Решение производственных проблем:

Заказчик —  предприятие, специализирующееся на производстве продукции металлообработки и машиностроения для нужд железнодорожного транспорта, горнодобывающих предприятий, строительных организаций. Для осуществления деятельности в сфере металлообработки, предприятие использует ряд операций, в которые входят, в том числе, операции по шлифованию металлических поверхностей на плоскошлифовальных станках. В связи с тем, что электрооборудование и системы управления станков морально и физически устарели, производительность данных станков снизилась более чем на 50%. В свою очередь, снижение производительности плоскошлифовальных станков увеличивает время на выполнение прочих операций по металлообработке в связанных процессах, что снижает объемы производства предприятия. Для восстановления производительности станков, необходимо проведение диагностики и модернизация электрооборудования систем управления столом и шлифовальной бабкой, путем внедрения современных средств автоматики.

Работы в рамках проекта:

В ходе проекта были выполнены следующие виды работ (укрупнено):

• Разработка конструкторской и эксплуатационной  документации  для станков;
• Сборка систем управления;
• Замена и установка проводки, замена пускорегулирующей аппаратуры, приводов вертикальных и поперечных подач на шаговые приводы, устройства цифровой индикации  на станках;
• Выполнение пуско-наладочных работ и проверка обрабатываемых станком поверхностей. Выполнение работ по модернизации станков позволило увеличить объемы производства предприятия, автоматизировать процесс шлифования поверхностей.

1 из 3

Результат проекта:

• Восстановленные и модернизированные станки плоскошлифовальные в соответствии с требованиями Технического задания;
• Отчет по результатам проведенной диагностики гидросистемы и электрооборудования;
• Техническая документация на станки, включающая электрические схемы принципиальные, соединений, паспорт на щиты автоматики и руководство по эксплуатации.