Изготовление и поставка электрооборудования крана козлового электрического КК-32

Работы в рамках проекта:

Основные параметры крана:

Грузоподъемность, т		32
Пролет, м		32
Высота подъема (по крюку), м		10
Рабочий вылет консолей справа/слева, м		8/8
Скорость подъема, м/с		0,133
Скорость передвижения	крана, м/с	0,8
	тележки, м/с	0,6
Управление		Из стационарной кабины и дублирующее управление с пола по радиоканалу.
Род тока и напряжение		Переменный, 380В, 50 Гц
Токоподвод к крану		Кабельный барабан
Токоподвод к тележке		Гибким кабелем с медными жилами с фиксацией на каретках, передвигающихся по жесткой направляющей
Группа режима работы крана по ИСО 4301/1 (ГОСТ 25546-82)		А3
Группа режима работы механизмов по ИСО 4301/1:	механизм подъема	М5
	механизм передвижения тележки	М5
	механизм передвижения крана	М5
Масса крана (не более), т.		100
Тип подкранового рельса		КР 50
Допускаемая температура окружающей среды		От -40º С до +40º С
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69		У1
Сейсмичность		До 8 баллов

Решение производственных проблем:

Спроектировано и установлено электрооборудование в соответствии с ТЗ Заказчика. В рамках работы было поставлено следующее оборудование:

кабина управления, укомплектованная вводным устройством, креслом-пультом, приборами отопления и освещения;
шкаф с системой управления электрооборудованием крана;
комплект системы радиоуправления;
блоки тормозных резисторов с защитным кожухом;
кабельно-проводниковая продукциякрана (кабель токоподвода к крану, кабели токоподвода к тележке грузовой, жгуты моста, тележки и кабины);
аппараты рабочего и ремонтного освещения;
звонок громкого боя;
приборы безопасности (концевые выключатели, анемометр);
металлорукав, муфты, электромонтажный крепёж, короб металлический для прокладки проводки по мосту крана;
клеммные и протяжные коробки.

2 из 5

Другие наши проекты

Автоматизация

Установка брикетирования угольной пыли Brecoline

Заказчик: ВаниноТрансУголь (Дальтрансуголь)

Цель проекта: Значительное снижение выбросов угольной пыли и вредных веществ в атмосферу. Улучшение экологической обстановки в акватории порта, возврат до 8% сырья в виде топливно-энергетического брикета.

Срок реализации: 12 мес.

Подробнее

Автоматизация

Модернизация растворобетонного узла

Заказчик: Завод СтройКомплекс

Цель проекта: Автоматизировать контроль и управление работой растворобетонного узла

Срок реализации: 6 месяцев

Подробнее

Автоматизация Lehler - установка орошения отходящих газов вращающейся печи обжига клинкера

Установка орошения отходящих газов вращающейся печи обжига клинкера

Заказчик: Завод Спасс-Цемент

Цель проекта: Разработать систему управления установкой в автоматическом режиме, используя предоставленную производителем Lehler функциональную схему и технологический регламент заказчика

Срок реализации: 8 месяцев

Подробнее