Решение производственных проблем:

Заказчик — предприятие цементной промышленности. Для повышения оперативности, качества и эффективности управления технологическим процессом помола цемента, исключения ошибочных действий операторов и улучшения условий труда потребовалось создание автоматизированной системы управления цементными мельницами. Объектом автоматизации является отделение помола цемента, включающее мельницы и вспомогательное оборудование (системы аспирации, транспортировки, дозаторы, сепараторы). Система разрабатывалась «с нуля» на базе российского программно-технического комплекса.

Работы в рамках проекта:

В ходе проекта были выполнены следующие виды работ:

• Разработка проектной, рабочей и конструкторской документации на шкафы управления, прикладного программного обеспечения и эксплуатационной документации;
• Поставка комплекса технических средств, включающего шкафы управления, АРМ оператора, инженерную станцию, серверный шкаф, шкаф ПЛК и шкафы устройств сопряжения с объектом;
• Монтажные и пуско-наладочные работы;

Результат проекта:

• Внедрена трёхуровневая распределённая АСУ с резервированием питания и каналов связи на каждом уровне;
• Нижний уровень образуют датчики и исполнительные механизмы; средний уровень выполнен на базе программируемого логического контроллера REGUL R500 с устройствами связи и искробезопасными барьерами; верхний уровень представлен АРМ оператора и инженерной станцией с SCADA AstraRegul;
• Система обеспечивает непрерывный контроль технологических параметров, автоматическое ПИД-регулирование, звуковую и цветовую сигнализацию отклонений, архивирование данных и самодиагностику оборудования;
• Реализованы защиты от ошибочных действий оператора и безопасный останов при нештатных ситуациях;
• Применение российских программно-аппаратных средств обеспечило импортозамещение и возможность масштабирования системы.